简述手机买球生产中对铸锭和模具的要求

2022-09-02 10:09:01

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手机买球:手机买球 生产中对铸锭和模具的要求如下：

1、铸锭的合金成分要严格控制杂质含量，保证合金万分的纯洁度。

2、对于6063合金要控制Fe、Mg、Si的含量。

3、Fe的含量应小于0.2%，Mg、Si的含量一般都控制在国家标准的下限，

4、Mg含量0.45%～0.55%，Si含量0.25%～0.35%。

5、铸锭要经过充分的均匀化处理，使铸锭的组织、性能均匀一致。

6、铸锭的表面要光滑，不允许有偏析瘤或粘有沙泥。

7、铸锭的端面要平整，不能切成台阶状或切斜度太大（切斜度应在3mm以内）。

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8、因为台阶状或切斜度太大，用平面模挤压散热型材时，如果没有设计导流樫，铸锭直接碰到模具，

9、由于铸锭端面不平，出现有的地方先接触模具，产生应力集中，易把模具的齿形挤断，

10、或造成出料的先后不一，容易产生堵模或挤压成型不好的现象。

11、因为散热器铝型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，

12、如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。

13、因此模具钢材的质量必须可靠。手机买球:散热器型材要能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，制造要准确。

14、一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。

15、对于设计比较成熟的断面，用嵌镶合金钢模具也是一个较好的方法，

16、因为合金钢模具有较好的刚性和耐磨性，不易产生变形，有利于散热器型材的成形。

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